齒輪加工案例

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加工部位:端面和內(nèi)孔

工件材質(zhì):20CrMnTi

硬度:HRC58-62

加工工序:精車

刀片:立方氮化硼整體刀片

在控制齒輪加工成本的同時(shí),如何實(shí)現(xiàn)高效、高精度及高穩(wěn)定性加工,我國(guó)汽車制造廠家競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的動(dòng)力及目標(biāo).汽車變速箱齒輪的加工工藝主要分軟齒面加工和硬齒面加工。軟齒面加工一般采用滾齒→剃齒→熱處理工藝,硬齒面加工采用滾齒→熱處理(滲碳)→磨齒工藝。目前,針對(duì)汽車變速箱齒輪高效、高精度及高穩(wěn)定性加工要求,CBN刀片成功運(yùn)用于大齒輪硬齒面(HRC62)的斷續(xù)加工上,實(shí)現(xiàn)了以車削代替磨削工藝,大大提高了加工效率,另外,東泰刀具在汽車齒輪滲碳淬火后端面、內(nèi)孔、同步嚙合齒輪的錐面精加工、齒輪軸硬車切槽方面有新的突破,研發(fā)的CBN整體刀片在該領(lǐng)域成功運(yùn)用,是目前技術(shù)水平較高的齒輪加工刀具。

立方氮化硼刀片廣泛應(yīng)用于HRC50-HRC79之間齒輪滲碳淬火、鑄鐵制動(dòng)盤、空調(diào)制冷預(yù)縮機(jī)等工業(yè),解決了陶瓷刀片精車齒輪滲碳淬火件效率低,成本高的問題,片精車精度差形位公差難以保證問題,而且CBN刀片耐用度高,使用過程中大多屬于正常磨損,出現(xiàn)崩刃、崩塊的現(xiàn)象較少,并在車削,銑削,鏜削,切槽精車HRC45-HRC68之間高硬度淬火件大有所為。

東泰刀具提供齒輪內(nèi)孔和端面,齒輪軸、同軸器撥叉槽等部位的切削CBN刀具,也在不斷創(chuàng)新,改善CBN刀片的性能,使能滿足更多用戶的加工需求,向更大加工范圍發(fā)展。


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山東東晟泰機(jī)械工具有限公司|陶瓷刀片|氧化鋁陶瓷刀片|氮化硅陶瓷刀片|CBN刀片|整體CBN刀片|焊接CBN刀片

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